傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，梅鋼1422產(chǎn)線歷經(jīng)85天完成技改后歸隊

老產(chǎn)線煥新“煉內(nèi)功” 新鋼種“出鞘”拓產(chǎn)能

3月的梅鋼熱軋廠區(qū)，春潮涌動、機器轟鳴。一聲過鋼令下達后，火紅的鋼坯駛?cè)敫脑旌蟮?422產(chǎn)線，經(jīng)軋制、冷卻、卷取，一卷嶄新鋼材順利下線……歷經(jīng)85天晝夜攻堅，梅鋼1422熱軋產(chǎn)線熱負荷試車一次性通板成功，較原計劃提前5天完成技改。這條運行30多年的老產(chǎn)線，以全新姿態(tài)重返生產(chǎn)序列。

“這是一條主打窄規(guī)格鋼材產(chǎn)線，核心軋輥有效工作長度是1422毫米，產(chǎn)線名稱也由此而來?！泵蜂撓嚓P負責人何義新站在產(chǎn)線旁向記者介紹。作為梅鋼第二次創(chuàng)業(yè)的核心工程，1422產(chǎn)線始建于1994年，投用后徹底改變梅鋼單一煉鐵的產(chǎn)業(yè)格局，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型為大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。30多年來，它始終是梅鋼熱軋板塊核心產(chǎn)能載體，為企業(yè)規(guī)?；l(fā)展筑牢根基，是梅鋼二次創(chuàng)業(yè)的“功臣產(chǎn)線”。

可這根“頂梁柱”，卻因設備老舊陷入“心有余而力不足”的困境。

“核心設備還是20世紀60年代的技術(shù)，跑了30多年，早就跟不上趟了?！焙瘟x新直言，當下市場對高附加值、高質(zhì)量鋼材需求攀升，老產(chǎn)線的裝備能力成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的堵點。

作為適配一煉鋼窄規(guī)格板坯的專屬產(chǎn)線，1422本應實現(xiàn)“一煉鋼對一熱軋”的順暢生產(chǎn)，卻因軋制能力有限，無法生產(chǎn)高端鋼種，大量適配板坯只能跨線轉(zhuǎn)運至1780產(chǎn)線。這樣一來，不僅鋼水轉(zhuǎn)運中流失熱量、推高物流成本，生產(chǎn)組織難度也極大，產(chǎn)能錯配的矛盾日益突出，技改升級箭在弦上。

“此次技改完全沖著老產(chǎn)線短板來，改完直接脫胎換骨?！焙瘟x新進一步拆解改造亮點，新上的壓力定寬機將側(cè)壓能力從70毫米提至350毫米，就好比給產(chǎn)線裝了靈活的“寬幅調(diào)節(jié)器”，以前煉鋼要按成品反復調(diào)寬板坯，現(xiàn)在煉一種寬度，就能加工出多規(guī)格成品，廢坯少了，效率也大幅提升。

何義新指向產(chǎn)線中央告訴記者，6臺精軋機組全面升級，軋制負荷能力提升30%以上。如同產(chǎn)線換了顆“強心臟”，以前連2.0毫米薄鋼都難穩(wěn)定生產(chǎn)，現(xiàn)在1.2毫米厚度能穩(wěn)穩(wěn)軋出，薄規(guī)格軋制瓶頸徹底突破。還有層流冷卻系統(tǒng)升級實現(xiàn)“以水代金”，既能降低成本，又能提高產(chǎn)品性能。

何義新回憶，技改攻堅期間，員工們?nèi)珕T開啟“白+黑”模式。加熱爐旁、軋機平臺上，工作人員圍著圖紙核參數(shù)、盯設備校精度，攻克減速機中心線偏移等諸多難題，還以不到兩天的時間完成軋機牌坊吊裝，創(chuàng)下國內(nèi)同類型產(chǎn)線最短紀錄，85天實現(xiàn)技改全程安全“零事故”。

如今1422產(chǎn)線試生產(chǎn)成效初顯，技改成功未滿10天，就已成功試軋200噸高強鋼，各項指標均達到設計要求。何義新自信介紹，這塊昔日啃不動的“硬骨頭”，如今成了這條產(chǎn)線的“香餑餑”。何義新說，技改后產(chǎn)線可完全消化一煉鋼廠生產(chǎn)的板坯，實現(xiàn)直線物流，品種覆蓋能力將提升300%以上，加工成本也能大幅下降。

3月5日，習近平總書記在參加十四屆全國人大四次會議江蘇代表團審議時指出，“在優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、超前布局未來產(chǎn)業(yè)上開創(chuàng)新局面”。梅鋼相關負責人表示，將以此次技改為契機，持續(xù)深耕鋼鐵主業(yè)，圍繞裝備升級、工藝優(yōu)化、品種創(chuàng)新不斷突破，全力落實“6·3”工程，加快打造國內(nèi)第一熱軋精品基地，以實打?qū)嵉男袆樱苿觽鹘y(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)邁進。